除塵設(shè)備由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套設(shè)備還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。工作原理如下：含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體，在箱體導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、出風煙道排出除塵設(shè)備，經(jīng)過風機和煙囪直接排放到大氣中。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進入氣力輸灰系統(tǒng)。
清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，逐室、逐行進行清灰；過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。
對于高溫、含濕、含油、粉塵較細和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa~400Pa或喂粉量達到~250g/m2時，再投入系統(tǒng)運行。
對于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風機的閥門減少風量，使過濾速度小于設(shè)計值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸增加至設(shè)計風量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。
除塵效率可達99.99%；粉塵排放濃度穩(wěn)定＜10mg/m3；PM2.5及重金屬等有害物質(zhì)去除效率可達95%。

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