除塵布袋的更換費用大約占全部除塵成本的60%-70%，所以除塵布袋是決定除塵器性能的最關鍵因素。造成除塵布袋損壞的主要因素有：高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質量、產品質量、操作、管理等多方面原因。首先高溫對除塵布袋的損害是致命的：如沈陽某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小、又特別粘，清灰不理想，使除塵布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，迅速點燃布袋表面的煤粉，造成整臺除塵器的除塵布袋及骨架全部被燒毀。
 
其次是火星穿燒：煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是布袋表面粉塵層較薄時，會造成火星將布袋燒穿，形成不規(guī)則圓洞。但當布袋面層較厚時，火星不會將除塵布袋直接燒穿，而會造成布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
 
最常見的要數(shù)高溫收縮了：高溫煙氣對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度并不相同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經向收縮率過大，將使除塵布袋在長度方向上尺寸變短，布袋袋底緊托除塵骨架并受力而損壞，如果布袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，布袋緊緊箍在除塵骨架上，甚至布袋無法抽出骨架。從而使布袋一直處于受力狀態(tài)，造成除塵袋的收縮變形、變硬、變脆，而加快強度耗損減短除塵布袋壽命。且由于布袋變形緊緊箍在骨架上，在清灰時布袋難以變形，而不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。

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