針對工業(yè)加熱爐脫硝技術的介紹。

  工業(yè)加熱爐脫硝脫硝設備采用低氮燃燒技術及煙氣脫硝技術，如SCR煙氣脫硝法、SNCR煙氣脫硝法等，一是采用低NO燃燒技術，減少爐內(nèi)NO生成量；二是在煙道尾部加裝煙氣脫硝裝置， 把煙氣中的NO轉變?yōu)榈獨饣蛴杏玫姆柿�，煙氣脫硝效率高�?/P>

  一、低氮燃燒技術。

低氮燃燒技術主要是指通過燃燒減少NO生成量的技術，其主要途徑：

1、選用N含量較低的燃料，燃料脫氮，如采用清潔干凈的天然氣作為燃燒燃料；

2、降低過�？諝庀禂�(shù)，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧濃度，即低過量空氣燃燒；

3、在適宜的過剩空氣條件下，降低溫度峰值，以減少熱力NO的生成；

4、在氧濃度較低情況下，增加可燃燒物在火焰前鋒和反應區(qū)中的停留時間；

5、采用低NO燃燒技術雖可以減少一部分NO的排放，但NO的脫除率相對較低，若想進一步減少NO的排放，宜采用煙氣脫硝技術。

二、工業(yè)加熱爐脫硝技術。

工業(yè)加熱爐脫硝技術可分為氧化法和還原法兩種方式。

1、選擇性催化還原法。所謂選擇性是指NH3在催化劑存在下和NO發(fā)生還原脫除作用，而不是和煙氣中的氧氣進行氧化反應，從而減少了氨的消耗。其反應式為：

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O；

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O；

同時還存在一些副反應，其反應式如下：

4NH3+5O2→4NO+6H2O；

4NH3+3O2→2N2+6H2O；

2、非選擇性催化還原法。

非選擇性催化還原法是采用CH4、CO、H2等混合氣體作為還原劑，在一定溫度和催化劑作用下與煙氣中NOx和O2反應，從而達到脫除NOx的目的。NSCR與SCR的區(qū)別在于NSCR的還原劑與煙氣中的氧氣發(fā)生氧化反應生成CO2和H2O，因此，還原劑消耗量較大，與選擇性的脫硝方法相比NSCR運行費用較高。

3、選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法中只用NH3、尿素等還原劑對NOx進行選擇性反應，不用催化劑。因此，SNCR法應該在高溫區(qū)加入還原劑。此溫度區(qū)一般為為900-1100℃。該法優(yōu)點是不用催化劑，設備和運行費用少，但因NH3等還原劑用量大，潛在泄漏量也大，較難確保反應溫度以及停留所需時間，脫硝率較低。

4、氧化法脫硝技術。氧化法脫硝技術往往要將NO氧化成NO2。一般先把NO通過氧化劑氧化成NO2，然后用水或堿性溶液吸收而脫硝。按吸收劑的種類可分為堿吸收劑、氧化吸收法、酸吸收法、吸收還原法、液相配位法等。

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